В настоящее время в России расплодилось бесчисленное множество интернет-сайтов, которые предлагают Потребителям пеллеты и пеллетные котлы, но при этом «кидают» своих клиентов. О таких случаях мы уже неоднократно писали в прошлом году на одном из наших сайтов. Будьте бдительны ! Остерегайтесь сайтов со-звучных с официальными и оригинальными названиями и торговыми марками. Часто упоминаются слова «пеллеты» «Россия»и прочие. Пример одного из таких сайтов «название марки-russia.ru», «pellety- и всё что угодно далее». Костржеву в Россию поставляет только ГК БиоТерм.
Pellets® Fuzzy Logic 15kW, вес котла — 370 кг.
Pellets® Fuzzy Logic 25kW, вес котла — 430 кг.
Pellets® Fuzzy Logic 40kW
Pellets® Fuzzy Logic 40kW сзади, вес котла — 510 кг.
Pellets® Fuzzy Logic 50kW
Pellets® Fuzzy Logic 50kW сзади, вес котла — 700 кг.
Pellets® Fuzzy Logic 75kW, вес котла — 810 кг.
Pellets® Lambda Control 14kW, вес котла — 360 кг.
Pellets® Lambda Control 30kW, вес котла — 520 кг.
Warmet 200 Ceramik W25, вес котла — 310 кг.
Warmet SDS Ceramik W14, вес котла — 230 кг.
Warmet SDS Ceramik W32, вес котла — 350 кг.
Warmet SDS Ceramik W41, вес котла — 500 кг.
Warmet SDS Ceramik W46, вес котла — 420 кг.
Warmet SDS Ceramik W52, вес котла — 500 кг.
Warmet SDS Ceramik W69, вес котла — 840 кг.
Warmet PK Ceramik 13kW, вес котла — 190 кг.
Скачать Буклет — Конструкция котла Warmet 200 Ceramik.pdf — 1.6 MB.
Используется нижне — верхний метод сгорания, с использованием «первичного воздуха» газообразования угля в камере, в которой находится керамический вкладыш, с участием так называемого «вторичного воздуха», при температуре около 1000 — 1100 °C, в последствии чего, все продукты сгорания древесины, опилок, древесных и торфяных брикетов, соломы, угля и т.п. дожигаются и котлы достигают эффективности выше 80% при номинальной мощности.
Warmet 200 Ceramik 18.5 [кВт]
Площадь здания: 137-247 [м2], высота помещений 2,5 м
Warmet 200 Ceramik 25.5 [кВт]
Площадь здания: 189-340 [м2], высота помещений 2,5 м
Котлы Warmet 200 Ceramik сертифицированы энергетическим аттестатом в соответствии с требованиями Указа Министра Экономики от 18 февраля 1999 года (Dz.U.Nr 16 пункта. 145). Нр. аттестации ME/ZBU/04/00.
Древесина:
Для достижения номинальной мощности котла, древесина которая будет использоваться в качестве топлива, не должна содержать более 20% влаги (что эквивалентно 18 месяцам сушки древесины под крышей). Применение дров больших размеров (нарубленных большими кусками) продлевает время горения одной загрузки до 8 часов.
Щепа и опилки:
Как и древесина должны быть хорошо высушенные с содержанием влаги не более чем 20%. Время горения от 2-5 часов (в зависимости от тепловой потребности здания).
Внимание!!!
Влажные опилки или щепа сжигаемые в устройстве могут привести к коррозии. В тех местах, где залегают опилки и щепа, может скапливаться влага, которая вместе с выхлопными газами может вступать в химическую реакцию с листовым металлом котла. Поэтому нужно по меньшей мере 2 раза в неделю, хорошо очистить камеру сгорания котла. Кроме того, необходимо смонтировать смесительный клапан для поддержки температуры котла выше 70 °С.
Уголь и мелкий уголь:
Теплотворная способность > 15MJ/kg
макс. зольность 12%
макс. влажность 12%
объем испаряющихся соединений 28-40 %
Температура деформации золы жаром > 1150ºC
низкая зольность
небольшое разбухание
Время горения от 20-24 часов (в зависимости от тепловой потребности здания).
Регулятор комнатной температуры работает совместно с блоками управления котлом Luxus 3 Plus и Luxus 4.
Работа регулятора комнатной температуры заключается в том, чтобы поддерживать желаемую пользователем температуру в обогреваемых помещениях.
Благодаря коммуникации контроллера с управлением Luxus 4 возможно оптимальное управление работой водяных насосов, тем самым достигая увеличения эффективности системы и повышения удобства использования.
В структуре традиционных «камерных» котлов выхлопные газы имеют высокую энергетическую ценность, загружены высоким балластом продуктов газообразования угля, такими как: окись углерода, смолистые вещества, итп. Они проходят непосредственно из камеры сгорания через водные каналы, на этом заканчивается процесс догорания. Выхлопные газы, вместо того чтобы дать дополнительное тепло, выбрасываются в атмосферу.
В случае котла Warmet 200 Ceramik все продукты газообразования дожигаются на специальных керамических вкладышах с участием высокой температуры около 1000-1100° C.
Котлы соблюдают международные нормы по выбросам загрязняющих веществ. Использование целого ряда уникальных технических решений привело к тому, что с точки зрения загрязняющих пыли и газов получаются более выгодные показатели по сравнению с другими устройствами на рынке.
Оптимизация процесса сгорания основанного на соответствующем приведении и разделе воздуха осуществляется с помощью микропроцессорной системы управления.
Этот механизм позволяет поддерживать требуемую температуру воды исходящей из котла. Также контролирует температуру горячей бытовой воды работая с так называемым приоритетом горячей воды(известных на сегодняшний день с систем автоматизации дизельных и газовых установок)
Обеспечивает максимальный комфорт благодаря работе со специально спроектированным регулятором температуры отапливаемых помещений.
Сжигание трех видов топлива:
Лямбда зонд (опция) |
Управление электропривода смесительного клапана. Измерение температуры воды, возвращающейся из системы Ц.О.
Работая с автоматически регулируемым электроприводом смесительного клапана защищает котел от возвращения холодной воды (ниже 55 ° С), так как ее слишком низкая температура вызовет образование конденсата который ускорит коррозию котла. Модуляция мощности горелки в течении всего процесса сжигания Автоматическая чистка теплообменника котла |
Работа с регулятором комнатной температуры (температура в помещениях устанавливается в 7-дневном цикле). Комнатный регулятор является стандартным оборудованием котла. Полный погодный контроль Pellets® Lambda Control Нагревание горячей воды(бойлера) в летний период Управление насосом полового обогрева |
| Программируемое отклонение как температуры котла, так и горячей воды (бойлера). При создании более большого отклонения котел включается реже. Возможность работы с универсальными модулями (MU-1) Измерение температуры выхлопных газов Koтел не имеет режима поддержки (пеллеты, зерно) |
Буквенно-цифровой дисплей с подсветкой Меню на английском, немецком, русском, литовском и французском языках. Ограничитель температуры. Безопасность является важным, поэтому котел оснащен стандартно независимым от автоматики ограничителем температуры, который срабатывает при температуре выше 95 ° C. Выше этой температуры отключается механизм подачи топлива и вентиляторы и включаются насосы системы отопления и бойлера. Непрерывное измерение температуры механизма подачи топлива |
Непрерывное измерение температуры обмотки двигателя подачи топлива. Если предел температуры обмотки двигателя превышен, двигатель выключается. Сигналы тревоги котла:
Механическая подача топлива |
Автоматические гранульные котлы Pellets® Lambda Control определяют новое направление в производстве отопительного оборудования на рынке. Специально сконструированы так, чтобы занимать минимум пространства в котельной здания.
Котлы Pellets® Lambda Control мощностью 14кВт и 30кВт предназначены для сжигания трех видов твердого топлива:
Pellets® Lambda Control
14 — Мощность котла [kВт], мощность оборудования должна быть подобрана в соответствии с тепловой потребностью здания
60-200 — Площадь [m2], высота помещений 2,5 метра
Pellets® Lambda Control
30 — Мощность котла [kВт], мощность оборудования должна быть подобрана в соответствии с тепловой потребностью здания
200-450 — Площадь [m2], высота помещений 2,5 метра
Они могут быть использованы для отопления одного или нескольких домов. Эти устройства являются экологическими и предлагают более дешевый источник тепла от газа и дизеля в два и от электроэнергии в три раза дешевле.
Обслуживание оборудования сводится к:
1. Пополнению топлива -в зависимости от потребности тепла от 3 до 21 дня.
2. Уборка золы
— используя мелкий уголь и зерно — раз в 1-2 недели в зимний период, раз в 2 месяца в летний период.
— используя пеллеты — 1 раз в зимний период, раз в 3 месяца в летний период.
3. Чистка горелки — в зависимости от настроек и тяги дымохода от 1 до 12 месяцев.
Производственно-торговое предприятие KOSTRZEWA® было основано в 1978 году и является производителем отопительного оборудования для жилых и промышленных объектов . На протяжении всего времени существования компании ведется наблюдение и модернизация продукции с тем, чтобы она отвечала требованиям потребителей.
В ближайшем будущем мы хотим стать ведущей компанией на внутреннем рынке, занимающейся производством котлов на твердом топливе.
Желаем чтобы имя нашей компании было узнаваемым и наша продукция ассоциациировалась с самым высоким качеством.
Сотрудничая с фирмами которые будут профессионально представлять нашу компанию мы хотим удовлетворить желания каждого потребителя.
Уже 40 лет мы производим котлы на твердом топливе.
Благодаря тесному сотрудничеству нашей компании с потребителями нашей продукции и на основе их опыта эксплуатации наших продуктов мы стараемся их совершенствовать, с учетом пожеланий наших клиентов.
Приглашаем Вас посетить наш стенд на Выставке «Акватерм», которая будет проходить в период с 13 по 16 мая 2009 года на територии Международного Выставочного Центра в городе Киев (пр. Броварской 15, возле станции метро «Левобережная» ).
На выставке компанией «Кostrzewa» Вашему вниманию будут представлены действующие модели котлов для гранул и твердого топлива Пеллетс Фузи Логик и Пеллетс 100.
