Производительность агрегата зависит от состава гранулированного материала, его влажности, мощности двигателя агрегата и других факторов.
Таблица 1. Производительность агрегата для производства гранул:
| MOДЕЛЬ | Производительность (кг/час) |
Мощность двигателя (кВт) |
Вес агрегата (тонн) |
Размер агрегата (мм) |
Заметки |
| Pelletizer 2/200 | 100-160 | 11 (если дизельный — 18Л.С.) |
0.18 | 1150 x 380 x 800 |
Оснащены 2 прессовочными роликами c электрическим или дизельным двигателем |
| Pelletizer 2/250 | 160-260 | 15 (если дизельный -22Л.С.) |
0.48 | 1260 x 600 x 800 |
|
| Pelletizer 2/300 | 300-500 | 30 (если дизельный — 40Л.С.) |
0.79 | 1550 x 650 x 1000 |
|
| Pelletizer 3/350 | 400-600 | 37 | 1.6 | 1800 x 850 x 1000 |
Оснащены 3 прессовочными роликами |
| Pelletizer 3/450 | 500-800 | 55 | 2.3 | 2300 x 1100 x 1600 |
|
| Pelletizer 3/550 | 1000-2000 | 90 | 3.2 | 2600 x 1100 x 2100 |
|
| Pelletizer 3/800 | 2000-3000 | 130-160 | 7.6 | 2700 x 1200 x 2400 |
|
| Pelletizer 4/1200 | 3000-4000 | 280-320 | 16.5 | 3700 x 1900 x 3000 |
* Ресурс прессовочных роликов и матрицы колеблется от 50 — 700 пресс часов в зависимости от мощности агрегата и гранулированного материала.
** У нас можете купить ремкомплект, стоимость зависит от количества прессовочных роликов и материала из которого произведена матрица (из легированной или нержавеющей стали).
*** Матрица производится из легированной или нержавеющей стали.
1. Биомасса крошится между матрицой и прессовочными роликами;
2. Прессовочный ролик прессует биомассу «A» через щели матрицы «B», диаметр которой может быть 6 мм или 8 мм;
3. В зависимости от диаметра матрицы «D» получаем гранулу «E» соответствующего диаметра.
4. Произведённые гранулы.
